油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的,这些物质直接和金属作用,引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害性不大,而造成钢管表面出现凸穴,以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。金属发生电化学反应时,电极电位较低的部位容易失去电子,成为阳极;电极电位较高的部位得到电子,成为阴极。在O2和H20存在的情况下,Fe(OH)2生成水合氧化铁,即产生腐蚀。、防腐涂层的作用及性能要求1、防腐涂层的作用防腐层的防腐蚀原理主要是防止环境中的H2O、Cl-、SO2等腐蚀性介质渗透到金属表面,使得腐蚀介质与金属表面隔离,从而防止金属的腐蚀。管道防腐涂层的主要作用如下:1)屏蔽作用。2)缓蚀性能。3)牺牲阳极保护作用。4)性能提升作用。2、管道防腐蚀涂层性能要求为了达到提升涂层的防腐性能,使涂层的防腐效果比较大化,结合管道防腐的实际情况,乌鲁木齐管道防腐公司电话,对防腐蚀涂层性能的要求如下:1)对腐蚀介质的良好稳定性。2)良好的抗渗性能,保证低吸水率。3)具有良好的机械强度。4)具有优良的电绝缘性。1865年,埋地钢质管道刚投人使用时,没有解决管道防腐问题,乌鲁木齐管道防腐公司电话,乌鲁木齐管道防腐公司电话,管道泄漏频繁发生。出于防漏考虑,采用煤焦油沥青及改性的煤焦油瓷漆作为防腐层材料。
砂浆找平层与混凝土之间起壳空鼓。如果施工操作不当,起壳空鼓现象更为严重。久而久之,特别是受振动后,起壳空鼓范围扩大,导致防腐层起壳开裂脱落。再次,聚乙烯涂层:具有很好的韧性,抗弯折,耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有很好的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低,会缓慢渗水;聚乙烯分子具有非极性结构,决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。再次,环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性,环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性,是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆,在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大,且环氧结构抗紫外线能力很差,不适合管道外壁、外表面涂装。***,聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性,但是聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力较强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业比较好搭配。涂塑钢管行业由较早的内外聚乙烯,由于附着力问题。
应用编辑适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位,可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀;按管道腐蚀形态,可分为***腐蚀和局部腐蚀;按管道腐蚀机理,可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。工艺流程管道防腐(图1)基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料,要根据主体管道防腐层材料的不同而定。常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。